Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, улица Кольцевая, 68/1
На карте
  Телефон в Уфе:

(347) 246-33-58, 246-49-98
Оставить заявку
на сайте

Технология производства ППУ труб


  ГлавнаяПроизводствоТехнология производства ППУ труб

Трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) в полиэтиленовой (ПЭ) и оцинкованной стальной (ОЦ) оболочке предназначены для подземной и надземной прокладки тепловых сетей при рабочем давлении не более 1,6 МПа и температуре теплоносителя не более 140ºС. Изготавливаются согласно ГОСТ 30732–2006.

Технология производства

Производство труб с тепловой изоляцией из пенополиуретана (ППУ) осуществляется в Цехе теплоизоляции труб и фасонных изделий (ЦТТФИ) Уфимского трубного завода. Цех ЦТТФИ полностью оснащен всем необходимым технологическим оборудованием и складским хозяйством. Цех ЦТТФИ укомплектован высококвалифицированным инженерно-техническим и рабочим персоналом, который обеспечивает производство теплоизолированной трубной продукции в соответствии с требованиями ГОСТ 30732–2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

ЦТТФИ изготавливает для Заказчиков теплоизолированную трубную продукцию диаметром 32 — 530 мм в полиэтиленовой (ПЭ) и оцинкованной стальной (ОЦ) оболочках, при необходимости комплектует фасонными и арматурными теплоизолированными изделиями, а также комплектом теплоизоляционных материалов для защиты сварных соединений теплоизолированных трубопроводов.

На оборудовании технологической линии осуществляются следующие технологические операции:

  • Сушка стальной трубы от атмосферных осадков и в зимнее время от снега и льда;
  • Очистка трубы от ржавчины и других отложений с использованием дробеметной установки;
  • Обрезка длины защитных оболочек в соответствии с длиной стальной трубы;
  • Установка центраторов и сигнальных проводов на стальной трубе с одновременным продвижением в защитную оболочку на траковом устройстве с созданием из них трубной сборки;
  • Нагрев трубной сборки в камере термостабилизации на заливочном столе с использованием дозирующее-смесительной установки;
  • Заливка ППУ в межтрубное пространство между стальной трубой и защитной оболочкой с предварительным монтажом фланцев-заглушек на торцах трубных сборок.

При производстве труб с ППУ тепловой изоляцией для подземной прокладки теплосетей применяются полиэтиленовые трубы-оболочки с коронированной внутренней поверхностью. Это позволяет повысить адгезию пенополиуретана с внутренней поверхностью трубы-оболочки.

Контроль качества

В Цехе теплоизоляции труб и фасонных изделий обеспечивается сквозная система контроля качества, которая охватывает все этапы производства, начиная от контроля качества сырья, материалов, закупленных изделий, далее охватывает все этапы технологического процесса и выходной контроль выпускаемой продукции.

Транспортирование и хранение

Теплоизолированные трубы и фасонные изделия перевозятся автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, обеспечивающими сохранность изоляции и исключающими возникновение повреждения изоляции.
Погрузочно-разгрузочные работы осуществляют в интервале температур, указанных для проведения строительно-монтажных работ, но не ниже:

  • минус 18ºС – для труб с полиэтиленовой трубой-оболочкой;
  • минус 50ºС – для труб со стальной защитной оболочкой из оцинкованной стали

Строго запрещается сбрасывание, скатывание, соударение труб и фасонных изделий и волочение по земле.
Транспортные средства должны быть оборудованы для перевозки изолированных труб и фасонных изделий. Укладку изолированных труб и фасонных изделий в транспортные средства необходимо производить ровными рядами на инвентарные щиты и прокладки, не допуская перехлестов и повреждений. В качестве амортизатора между трубами с целью исключения повреждения покрытия допускается использовать поролон, резину и т.п.

Раскатывание нижнего ряда труб при транспортировании не допускается.
Изолированные трубы и фасонные изделия должны храниться на подкладках, на ровных горизонтальных площадках, очищенных от камней и других посторонних предметов, которые могут привести к повреждению защитной оболочки.

Складирование изолированных труб производят штабелями высотой не более 2 м для труб с диаметром оболочки до 630 мм включительно, не 800 мм и не более двух-трех рядов – для труб диаметром оболочки 710 – рядов – для труб диаметром оболочки 900 мм и выше. Для предотвращения раскатывания труб в штабелях должны быть установлены боковые опоры. Допускается укладка труб меньшего диаметра на трубы большего диаметра.

Теплоизолированные фасонные изделия хранят рассортированными по видам и диаметрам в специально оборудованных для них местах, на поддонах.

Изолированные трубы и фасонные изделия при хранении более двух недель на открытом воздухе должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей (в тени, под навесом или покрыты рулонными материалами). Торцы стальных труб должны быть защищены от проникновения влаги и посторонних включений.

На строительных площадках изолированные трубы следует укладывать на песчаные подушки шириной не более 1,2 м и высотой не менее 300 мм, отсыпанные перпендикулярно к осям труб, под концы и середину трубы. Для предупреждения попадания воды в теплоизоляционный слой с торцов трубы крайние песчаные подушки располагают на расстоянии около 1 м от концов ее оболочки.

Складирование, хранение и монтаж труб и фасонных изделий в местах, подверженных затоплению водой не допускается. Положение фасонных изделий при хранении должно исключать скопление атмосферных осадков на торцах изоляции.

Гарантийный срок хранения изолированных труб и фасонных изделий – два года со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации – пять лет со дня отгрузки, включая хранение, при условии соблюдения потребителем правил транспортирования и хранения.