Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, улица Кольцевая, 68/1
На карте
  Телефон в Уфе:

(347) 246-33-58, 246-49-98
Оставить заявку
на сайте

Технология производства металлопластиковых труб


  ГлавнаяПроизводствоТехнология производства металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы  диаметром 20–63 мм из композиционных материалов для систем горячего и холодного водоснабжения, водяного отопления и в системах теплых полов производятся  в Цехе пластиковых труб Уфимского трубного завода:

PE-RT/AL/PE-RT с наружным и внутренним слоем из термостойкого полиэтилена и между ними внутренний сердечник из алюминиевой ленты

Технология производства

Производство труб осуществляется на высокотехнологичном современном оборудовании импортного производства. Процесс изготовления металлопластиковых труб полностью автоматизирован. Для выпуска труб используется только высококачественное сырье европейских производителей.
При изготовлении армирования труб из  полиэтиленового сырья применяется сплошная гладкая алюминиевая лента, сваренная ультразвуком внахлест толщиной от 0,19 до 0,5 мм в зависимости от диаметра трубы.
Для формирования наружного и внутреннего слоя используются экструдеры и устройства для подачи термопластичного клея на наружную и внутреннюю поверхность алюминиевого сердечника.
После формирования производится процесс охлаждения и маркировки.
Каждая партия трубы в зависимости от диаметра упаковывается по 50 или 25 штук определенной длины или сматывается в бухты.

Контроль качества

Контроль качества выпускаемой продукции начинается с этапа подготовки сырья. Гранулят перед попаданием в экструдер просушивается в специальных установках и вакуумным загрузчиком направляется в бункер-накопитель.
При изготовлении трубы толщина наружного и внутреннего слоя контролируется с помощью многофункционального ультразвукового толщиномера. Кроме того, оператор осуществляет визуальный контроль наружной и внутренней поверхности на наличие раковин, наплывов и царапин.
В соответствии с Техническими Условиями ТУ 2248-003-34600310-2008 проводятся приемо-сдаточные и периодические испытания трубной продукции, которые заносятся в Сертификат качества.

Транспортирование и хранение

Трубы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.
Транспортирование следует производить с максимальным использованием вместимости транспортного средства.
Трубы следует оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхность от нанесения царапин. При перевозке, трубы необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и рёбер платформы.
Трубы следует хранить в неотапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих вероятность их механических повреждений, или в отапливаемых складах не ближе одного метра от отопительных приборов. Они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Условия хранения труб по ГОСТ 15150, раздел 10, в условиях 5 (ОЖ4).
Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям технических условий при соблюдении правил транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения – 3 года со дня изготовления труб.



 
Содержание: